Cad is sprocket ann?
Is éard is sproicéad ann ná roth le sproicéid de chineál cog atá deartha chun bloic atá claonta go beacht a cheangal ar slabhra nó ar chábla. Úsáidtear sproicéid go forleathan i gceimiceán, innealra teicstíle, staighrí beo, próiseáil adhmaid, garáistí páirceála tríthoiseach, innealra talmhaíochta, próiseáil bia, ionstraimíocht, peitriliam agus tionscail eile le haghaidh tarchur meicniúil.
Caithfidh cruth fiacail an sprocket a chinntiú go bhféadfaidh an fuinneamh slabhra dul isteach agus amach meshing go réidh agus go saor, íoslaghdú a dhéanamh ar thionchar agus ar strus teagmhála an nasc slabhra le linn meshing, agus a bheith éasca le próiseáil. Éilíonn an sprocket neart leordhóthanach agus friotaíocht caitheamh, mar sin ba cheart go gcinnteodh ábhar an sprocket go bhfuil neart leordhóthanach agus friotaíocht caitheamh ag na fiacla. Ar an ábhar seo, tá dromchla fiacail an sprocket teaschóireáilte go ginearálta chun cruas áirithe a bhaint amach.
Áirítear le hábhar an sprocket go ginearálta cruach Uimh. 45, práis, plaisteach, níolón, cruach dhosmálta 304, cruach dhosmálta 316, 20Cr, 42CrMu, 20CrMnTi, etc.
Tá saol seirbhíse an sprocket gearr, atá i bhfad ó chomhlíonadh riachtanais an chleachtais táirgthe. De réir úsáid an sprocket, stádas próiseála, agus teicneolaíocht déantúsaíochta, is gá an sprocket a fheabhsú:
(1) Is é 40Cr ábhar dearaidh an sprocket bunaidh, is é an cruas iomlán múchta agus faghartha ná HB220~250, agus múchtar na fiacla HRC48~52. Ní féidir leis an modh seo go bunúsach feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamh an roth sprocket mar gheall ar chruas múchadh teoranta na bhfiacla. Moltar an t-ábhar sprocket a athrú go 20CrMnTi, carburized agus Múchadh, is féidir le cruas an nead slabhra teacht os cionn HRC60, agus tá a friotaíocht caitheamh níos mó ná 2.5 uair níos mó ná ábhar 40Cr. Féadann sé seo saol seirbhíse an sprocket a mhéadú go mór, minicíocht deisiúcháin a laghdú, táirgiúlacht a mhéadú agus costais táirgthe a laghdú;
(2) Tá cruth an soicéad slabhra sprocket bunaidh déanta go díreach trí bhrionnú, a bhfuil earráid tríthoiseach mór agus garbh dromchla, rud a laghdaíonn friotaíocht caitheamh freisin. Le cur i bhfeidhm leathan uirlisí meaisín CNC agus laghdú ar chostais phróiseála, moltar corrlach beag a fhágáil tar éis brionnú, agus meaisínithe a chríochnú trí mhuilleoireacht dhigiteach chun cruinneas tríthoiseach agus garbh an dromchla a fheabhsú, ionas go mbainfear amach an cuspóir feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamh. .
